鋼結(jié)構(gòu)制造領(lǐng)域是拋丸技術(shù)的重要應(yīng)用場景。在鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行涂裝前，必須對其表面進(jìn)行徹底清理，去除軋制氧化皮、銹蝕及污染物，以保證防腐涂層的附著力與耐久性。拋丸處理通過高速彈流沖擊，能夠在保持基材完整性的同時(shí)，獲得理想的表面清潔度與粗糙度。

在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)，通過式拋丸機(jī)得到廣泛應(yīng)用。這類設(shè)備可連續(xù)處理大型構(gòu)件，如H型鋼、鋼管、橋梁組件等，具有處理效率高、效果均勻的特點(diǎn)。一些青島制造的拋丸設(shè)備在該領(lǐng)域表現(xiàn)突出，青島山河重工機(jī)械提供的通過式拋丸系統(tǒng)，采用多拋頭布置與變頻控制技術(shù)，能夠適應(yīng)不同規(guī)格鋼結(jié)構(gòu)的處理要求。

除表面清理外，拋丸工藝還可用于提高鋼結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度。通過控制彈丸粒度與拋射參數(shù)，在構(gòu)件表面形成壓應(yīng)力層，有效延緩裂紋萌生與擴(kuò)展。這一技術(shù)特別適用于承受交變載荷的橋梁、塔架等重要鋼結(jié)構(gòu)。

隨著鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，對表面處理質(zhì)量的要求也日益提高。青島山河重工機(jī)械等設(shè)備制造企業(yè)正致力于開發(fā)更高效、更環(huán)保的拋丸處理方案，推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。