一、拋丸機(jī)的種類

1、滾筒式

滾筒式拋丸機(jī)設(shè)備中有著高速進(jìn)行回轉(zhuǎn)的部件葉輪，葉輪可以將鑄件拋到翻轉(zhuǎn)的滾輪中，從而來進(jìn)行清理的操作。這種類型的設(shè)備可以用于對十五公斤內(nèi)鑄件的除銹，清砂等處理，可用在各行業(yè)，并且不會劃傷到鑄件，不怕發(fā)生碰撞。

2、履帶式

履帶式拋丸機(jī)工作時要先將鑄件加入到履帶滾筒之中，當(dāng)達(dá)到預(yù)定數(shù)量才會啟動，當(dāng)履帶滾筒開始翻滾，會帶動其中的鑄件一起翻滾，然后履帶式拋丸機(jī)的拋丸器就會高速的拋射拋丸到鑄件的表面，從而對其表面進(jìn)行清理?？梢赃M(jìn)行單重一百五十公斤以內(nèi)的鑄件拋丸處理。

3、吊鉤式

吊鉤式拋丸機(jī)是一種標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)型，先把提升機(jī)，螺旋的運輸器，除塵的系統(tǒng)等運行起來，將要拋丸的鑄件加載到設(shè)備上，按下啟動的按鈕，就能將鑄件按照預(yù)定的軌道送入清理室，并在很短的時間中完成清理，可以用于各種大中型的鑄件，鍛件等表面的處理。

4、懸鏈?zhǔn)?/span>

懸鏈通過式拋丸機(jī)可使用來處理大批量的中小型工件，使用吊鏈來對工件進(jìn)行輸送的操作，在加卸料和拋丸區(qū)時都可以保持工件的靜止形態(tài)，這樣就能完成定點的裝卸和定點的拋丸。一般可以進(jìn)行五十公斤到兩千公斤的吊重，有著很高的效率以及可靠性。

5、轉(zhuǎn)臺式

轉(zhuǎn)臺式拋丸機(jī)在工作時通過其傳動的系統(tǒng)來帶動其刮丸板的回轉(zhuǎn)，這樣就能將丸砂給輸送至提升機(jī)的下部，然后進(jìn)行分離的操作，通過輸丸管等部件進(jìn)入拋丸器，工件會隨著設(shè)備轉(zhuǎn)臺進(jìn)出室體，拋丸器進(jìn)行高速的旋轉(zhuǎn)，并且能夠很好的對工件來拋丸。

6、路面機(jī)

路面拋丸機(jī)使用的是電動的動力，電力帶動機(jī)械運行將丸砂高速的拋射至工件的表面，丸砂會對工件的表面形成一定的沖擊力，在機(jī)器的內(nèi)部通過清洗部件對丸砂和雜質(zhì)等進(jìn)行回收，這樣回收的丸砂可以再次被使用，并且拋丸過程中還能除塵，非常的環(huán)保。

二、拋丸機(jī)的工作原理

拋丸器是清理機(jī)的核心部件，其結(jié)構(gòu)主要有葉輪、葉片、定向套、分散輪、主軸、罩殼、主軸座、電機(jī)等組成。

拋丸器的葉輪在高速旋轉(zhuǎn)過程中，產(chǎn)生離心力和風(fēng)力，當(dāng)彈丸流到進(jìn)丸管時，便被加速帶入高速回轉(zhuǎn)的分丸輪中。在離心力的作用下，彈丸從分丸輪、經(jīng)定向套窗口拋出，并沿葉片不斷增速至拋出，拋出的彈丸形成一個扁形的流束，打擊工件而起著清理、強(qiáng)化的作用。

三、關(guān)于拋丸機(jī)的安裝、維修、保養(yǎng)、拆卸，詳解如下：

拋丸器安裝步驟：

1、將拋丸器軸、軸承安裝在主軸承座上

2、在主軸上裝上結(jié)合盤

3、將側(cè)護(hù)板和端護(hù)板安裝在罩殼上

4、將主軸承座裝在拋丸器罩殼上，并用螺栓固定

5、將葉輪體裝在結(jié)合盤上，并用螺栓扒緊

6、將葉片安裝在葉輪體上

7、將分散輪安裝在主軸上，并用蓋形螺母固定

8、在拋丸器罩殼上安裝定向套，用壓板壓住

9、安裝溜彎管

拋丸器安裝注意事項：

1、拋丸器應(yīng)牢固地裝于室體壁上，且與室體之間應(yīng)加鋪密封橡膠。

2、安裝軸承時應(yīng)注意將軸承清洗干凈，操作者的手部不要污染軸承。

3、軸承內(nèi)要填入適量的潤滑脂。

4、正常工作時，軸承溫升不得超過35℃。

5、葉輪體與前后護(hù)板的間距應(yīng)該保持相等，其允差不得超過2-4mm。

6、拋丸器葉輪應(yīng)與結(jié)合盤配合面貼緊，并用螺釘均勻緊固。

7、安裝時應(yīng)使定向套與分丸輪的間隙保持一致，這樣做可減小分丸輪與彈丸的磨擦，避免擠裂定向套的現(xiàn)象，又能保證拋丸效率。

8、安裝葉片時，一組八片葉片的重量差不得大于5g，對稱的一對葉片，其重量差不得大于3g，否則拋丸器將產(chǎn)生較大振動，增大噪音。

9、拋丸器傳動皮帶漲緊應(yīng)松緊適度